白酒流量計(jì)怎么調(diào)
白酒流量計(jì)的使用
白酒流量計(jì)*適合用于測(cè)量潔凈的、低黏度的單相流體,如水、輕油、石油溶劑、酸、堿、液氧、液 氮、液氫等相關(guān)液體。請(qǐng)按以下要求正確使用白酒流量計(jì)以延長(zhǎng)使用壽命,降低維護(hù)費(fèi)用。
1、使用前請(qǐng)檢查所用流量計(jì)的流量范圍與實(shí)際工作的流量范圍是否吻合。即使用時(shí)的*小流量不得低于該口徑允許測(cè)量的*小流量,使用時(shí)的*大流量不得高于該口徑允許測(cè)量的*大流量。從測(cè)量準(zhǔn)確度和使用壽命兩方面考慮,一般認(rèn)為在斷續(xù)使用的情況下(日運(yùn)行 8 小時(shí)以下),按實(shí)際使用時(shí)的*大流量
的 1.3 倍選擇傳感器口徑;連續(xù)使用的場(chǎng)合(日均大于 8 小時(shí)),按實(shí)際使用時(shí)的*大流量的 1.4 倍選擇傳感器口徑;在惡劣工況條件下使用(如易汽化的液體、含微小顆粒的液體等),則使用時(shí)的*大流量應(yīng)該為該口徑允測(cè)*大流量的 40%。如果傳感器口徑與流程管道通徑不一致時(shí),則應(yīng)以異徑接管和等徑直管改裝管道。
一般情況下,傳感器流量范圍下限附近誤差稍大,通常將實(shí)際*小流量的 0.8 倍作為選用傳感器流量范圍下限值,并保證有一定的余量。
2、使用前應(yīng)檢查白酒流量計(jì)上游管道內(nèi)是否清潔,特別要注意管道內(nèi)的異物,如焊渣等。
3、白酒流量計(jì)投入運(yùn)行時(shí),對(duì)未安裝旁路管道的流量傳感器,應(yīng)先以中等開度開啟流量計(jì)上游閥,然后緩慢開啟下游閥。以較小的流量運(yùn)行一段時(shí)間(約 10 分鐘),然后全開上游閥,再開大下游閥開度,調(diào)節(jié)到所需正常流量。
4、對(duì)于安裝了旁通管路的流量計(jì),先全開旁通管路閥門,先以中等開度開啟流量計(jì)上游閥,再緩慢開啟下游閥,關(guān)小旁通閥開度,使儀表以較小的流量運(yùn)行一段時(shí)間。然后全開上游閥,全關(guān)旁路閥(必須保證旁路閥無(wú)泄漏),*后調(diào)節(jié)下游閥開度到所需的流量。
5、對(duì)于低溫和高溫流體,在流通前要排凈管道中的水分,流通時(shí)先以很小流量運(yùn)行 15 分鐘,再逐漸上升到正常流量。停流時(shí)也要緩慢進(jìn)行,使管道溫度和環(huán)境溫度逐漸接近。
6、啟閉閥門應(yīng)盡可能平緩,如采用自動(dòng)控制閥門的啟閉,*好采用“兩段開啟,兩段關(guān)閉”的方式,以防止流體突然沖擊葉輪甚至發(fā)生水錘現(xiàn)象損壞葉輪。
7、當(dāng)管道壓力不高時(shí),應(yīng)檢查流量計(jì)下游壓力。一般在投入運(yùn)行初期,觀察*大流量時(shí)流量計(jì)下游的壓力是否大于 Pmin,以防止產(chǎn)生氣穴。其中:
Pmin = 2△P+1.25Pv
式中
△P—流量計(jì)*大流量時(shí)的壓力損失;
Pv—被測(cè)流體*高使用溫度時(shí)的蒸氣壓。
8、正確使用流量計(jì)的儀表系數(shù)。白酒流量計(jì)的儀表系數(shù) K 由我公司填寫在給客戶的合格證上,謹(jǐn)防丟失。白酒流量計(jì)長(zhǎng)期使用后因軸承磨損等原因,儀表系數(shù) K 會(huì)發(fā)生變化,應(yīng)定期現(xiàn)場(chǎng)或離線檢定。若測(cè)量誤差超過(guò)范圍,應(yīng)及時(shí)調(diào)換傳感器,并按新的儀表系數(shù)重新設(shè)定顯示儀表。
9、要定期清掃管線,清管時(shí)所有流體的流向、流量、壓力、溫度等均應(yīng)符合白酒流量計(jì)的規(guī)定。
10、選型應(yīng)在規(guī)定的流量范圍內(nèi),防止超速運(yùn)行,以獲得理想的準(zhǔn)確度和保證正常使用壽命。禁止超流量長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),否則會(huì)損壞機(jī)芯。
11、流量計(jì)在運(yùn)行時(shí)不允許打開后蓋或更動(dòng)內(nèi)部有關(guān)參數(shù),不得隨意松開流量計(jì)的固定部分,否則會(huì)影響流量計(jì)的正常運(yùn)行。如要打開后蓋,請(qǐng)?jiān)陂_蓋前關(guān)掉外電源。
12、保證過(guò)濾器的通暢。過(guò)濾器若被雜物堵塞,流量計(jì)入口、出口處的壓力表讀數(shù)差將增大,需及時(shí)清除,不然堵塞會(huì)嚴(yán)重降低流量。定期排放消氣器中從液體逸出的氣體。流量計(jì)從管道上拆下暫時(shí)不用時(shí),應(yīng)用輕質(zhì)油清洗干凈,并在兩端加蓋防護(hù),以防銹蝕或雜質(zhì)進(jìn)入儀表內(nèi)部。
13、在多雨雪季節(jié),應(yīng)對(duì)流量計(jì)的顯示儀表進(jìn)行保護(hù)。
14、定期檢查維護(hù)流量計(jì)和其外接輔助設(shè)備,一旦發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施排除,以保證整套儀表正常工作。
15、應(yīng)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的技能培訓(xùn),降低人為對(duì)流量計(jì)的損壞。
通用顯示儀表的使用
白酒流量計(jì)菜單設(shè)定步驟(通用型顯示儀表-非漢顯):
1.1 按鍵定義:
1.2 設(shè)定方法:
一級(jí)菜單(默認(rèn)密碼:0002):
如果 L08(折線修正功能)設(shè)置為”O(jiān)N”,按”設(shè)定鍵”則進(jìn)入分段頻率和分段系數(shù)修改。如果 L08 設(shè)置為”O(jiān)FF”,按下”設(shè)定鍵”就退出設(shè)定狀態(tài)。
折線修正菜單:
二級(jí)菜單(默認(rèn)密碼:2222)
三級(jí)菜單(超級(jí)密碼固定為 6210):
容積漢顯顯示儀表的使用
白酒流量計(jì)顯示儀表使用說(shuō)明(容積漢顯)
1.1 渦輪流量計(jì)顯示儀表功能 :
1.液晶點(diǎn)陣漢字顯示,直觀方便,操作簡(jiǎn)潔明了;
2.帶溫度/壓力傳感器接口。溫度可配接 Pt100 或 Pt1000,壓力可接表壓或絕壓傳感器,并可分段修正;
3.輸出信號(hào)多樣化,可根據(jù)客戶要求選擇兩線制 4-20mA 輸出、三線制脈沖輸出和三線制當(dāng)量輸出;
4.具有卓越的非線性修正功能,大大提高儀表的線性;
5.具有軟件頻譜分析功能,提高了儀表抗干擾和抗震的能力;
6.測(cè)量介質(zhì)廣泛;
7.超低功耗,一節(jié)干電池全性能工作可維持至少 3 年;
8.工作模式可自動(dòng)切換,電池供電、兩線制、三線制;
9.自檢功能,有豐富的自檢信息;方便用戶檢修和調(diào)試;
10.具有獨(dú)立密碼設(shè)置,參數(shù)、總量清零和校準(zhǔn)可設(shè)置不同級(jí)別的密碼,方便用戶管理;
11.三線制模式下支持 485 通訊;
12.顯示單位可選擇,可自定義。
1.2 容積式表頭操作說(shuō)明:
儀表通過(guò)按鍵進(jìn)行參數(shù)設(shè)置,一般在安裝時(shí)要使用按鍵手動(dòng)設(shè)置一些參數(shù)。儀表有三個(gè)按鍵,從左到右順序?yàn)?F1、F2 和 F3 鍵.通常 F1 為移位鍵,F(xiàn)2 為確認(rèn)和換項(xiàng)鍵,F(xiàn)3 為修改和返回鍵。如有按鍵特殊功能,按鍵功能有所不同,使用時(shí)請(qǐng)參看液晶屏界面下方的按鍵功能說(shuō)明。儀表運(yùn)行時(shí),可通過(guò) F3 鍵手動(dòng)切
換到主界面 2/主界面 3,主界面 2 顯示內(nèi)容除瞬時(shí)流量更改顯示為工況流量外,其余與主界面 1 內(nèi)容基本相同,主界面 3 同時(shí)顯示工況和瞬時(shí)的流量。
1.2.1 啟動(dòng)
儀表上電,將進(jìn)行自檢,如果自檢通不過(guò),將顯示自檢錯(cuò)誤界面,大約 1S 后跳到主界面。否則將直接跳到主界面。主界面啟動(dòng)后如圖所示:
標(biāo)簽 1:運(yùn)行模式顯示,如果為電池模式時(shí)顯示當(dāng)前電池電量,如果為二線制電流時(shí)顯示數(shù)符“Ⅱ”,如果為三線制時(shí)顯示數(shù)符“Ⅲ”。
標(biāo)簽 2:儀表運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示,如果正常顯示“OK”,故障顯示“ERR”。
標(biāo)簽 3:設(shè)置溫度標(biāo)識(shí),如果儀表運(yùn)行時(shí)異常或手動(dòng)設(shè)置為設(shè)置溫度則顯示“ST” ,如果為傳感器且正常將顯示為空(儀表限制傳感器正常溫度為:-50℃~300℃)。
標(biāo)簽 4:儀表顯示單位,可自由設(shè)置。
標(biāo)簽 5:瞬時(shí)流量值顯示,顯示*大值為 9999999,單位 t/h,運(yùn)行模式顯示。
標(biāo)簽 6:流量累計(jì)總量顯示,顯示數(shù)值*大值為 99999999.9,單位 t。
標(biāo)簽 7:儀表通訊狀態(tài)信息顯示,前三位表示表號(hào),*四位表示奇偶校驗(yàn)位,0:無(wú)校驗(yàn);1:奇校驗(yàn);2:偶校驗(yàn);*五位表示波特率,0:1200;1:2400;2:4800;3:9600。當(dāng)表號(hào)為 1,校驗(yàn)為無(wú)校驗(yàn),波特率為 9600 時(shí),顯示界面提示行顯示“00103”。
另注:儀表運(yùn)行時(shí),可通過(guò) F3 鍵手動(dòng)切換到主界面 2,主界面 2 顯示內(nèi)容為:
標(biāo)簽 1:當(dāng)前傳感器運(yùn)行頻率顯示,顯示*大值為 9999。
標(biāo)簽 2:介質(zhì)密度顯示(只在液體質(zhì)量時(shí)顯示)。
標(biāo)簽 3:工況瞬時(shí)流量顯示,顯示*大值為 9999999。
標(biāo)簽 4:標(biāo)況瞬時(shí)流量顯示,顯示*大值為 9999999。
標(biāo)簽 5:當(dāng)前運(yùn)行溫度顯示,為設(shè)定溫度。
標(biāo)簽 6:當(dāng)前運(yùn)行壓力顯示,為設(shè)定壓力。
1.2.2 主菜單
在所有主界面(主界面 1、主界面 2 和主界面 3)下,按 F2 鍵,進(jìn)入主菜單界面??赏ㄟ^(guò) F1 移位鍵選擇相應(yīng)的菜單項(xiàng)按 F2 鍵進(jìn)入。各菜單項(xiàng)操作可參看以下各部分說(shuō)明,簡(jiǎn)單說(shuō)明如下:
查詢:查詢儀表運(yùn)行數(shù)據(jù),有日記錄、月記錄和年記錄。
自檢:儀表運(yùn)行狀態(tài)檢查。
清零:累積流量清零。
設(shè)置:儀表運(yùn)行參數(shù)設(shè)置。
校準(zhǔn):對(duì)溫度通道、壓力通道、電流輸出和流量系數(shù)參數(shù)設(shè)置。
密碼:修改設(shè)置、清零和校準(zhǔn)密碼。
顯示:瞬時(shí)、工況、溫度和壓力顯示單位的更改。
1.2.3 記錄查詢
記錄查詢選項(xiàng)查詢儀表運(yùn)行記錄,共有日記錄、月記錄、年記錄三個(gè)選項(xiàng)。
日記錄查詢:在記錄查詢界面按 F1 鍵將光標(biāo)移至“日記錄”處,按 F2 鍵進(jìn)入日記錄查詢。
在日記錄菜單,按 F1 鍵移動(dòng)光標(biāo)位置,按 F3 鍵修改日期,即可查詢需要查詢的數(shù)據(jù)。
箭頭朝下時(shí),數(shù)字減小,箭頭朝上時(shí),數(shù)字增加。下方“10.00 Nm3”為 2010 年 01 月 01日的累積量。
月記錄查詢:在記錄查詢界面按 F1 鍵將光標(biāo)移至“月記錄”處,按 F2 鍵進(jìn)入月記錄查詢。
年記錄查詢:在記錄查詢界面按 F1 鍵將光標(biāo)移至“年記錄”處,按 F2 鍵進(jìn)入月記錄查詢。
1.2.4 自檢
如果儀表運(yùn)行錯(cuò)誤,可通過(guò)進(jìn)入該選項(xiàng),查詢具體的儀表運(yùn)行錯(cuò)誤,打鉤為正常,打叉為錯(cuò)誤。另儀表啟動(dòng)時(shí)執(zhí)行自檢,如果有錯(cuò)誤將顯示此界面。在儀表運(yùn)行時(shí),也可進(jìn)入該選項(xiàng)查詢儀表運(yùn)行狀態(tài)。
1.2.5 清零
流量累積值快捷清零,為了防止非法清空流量累積值或誤操作,進(jìn)入清零選項(xiàng)須輸入密碼。在密碼檢查界面,通過(guò)移位修改鍵輸入正確密碼(快捷清零密碼出廠默認(rèn)為 00000),按下 F2 確認(rèn)鍵,進(jìn)入清零界面,顯示當(dāng)前累積流量值。
在清零界面,為了防止誤操作,采用雙手操作同時(shí)按下 F1 和 F3 鍵進(jìn)行清零操作,清零成功屏幕顯示 00000000.0000,按 F2 返回鍵退出清零到主界面。
批次總量清零,在主界面 1 中,按 F1 鍵即可清零。
1.2.6 設(shè)置
設(shè)置選項(xiàng)設(shè)置儀表工作所需的一些參數(shù),為了防止人為誤操作,進(jìn)入此選項(xiàng)需要檢查密碼。輸入正確密碼后,即進(jìn)入設(shè)置界面。
設(shè)置界面 1:語(yǔ)言選擇,對(duì)設(shè)置和顯示界面的顯示語(yǔ)言進(jìn)行設(shè)置,通過(guò)按 F3 鍵選擇有英語(yǔ) 。
設(shè)置界面 2:介質(zhì)選擇,通過(guò)此項(xiàng)修改儀表測(cè)量介質(zhì)。有如下介質(zhì)可供選擇:
1. 液體體積;
2. 液體質(zhì)量。
設(shè)置界面 3:介質(zhì)密度,設(shè)置所測(cè)介質(zhì)在 20℃時(shí)的密度,設(shè)置時(shí)注意單位。
設(shè)置界面 4:體積膨脹系數(shù),在測(cè)量液體時(shí)對(duì)密度進(jìn)行修正的參數(shù)。
設(shè)置界面 5:小流量切除,小流量切除用于抗干擾,當(dāng)干擾信號(hào)流量小于此設(shè)置值時(shí),儀表自動(dòng)將流量設(shè)置為零,此項(xiàng)設(shè)置能更好的抑制了低頻干擾。
設(shè)置界面 6:流量量程,設(shè)置儀表的*大量程,對(duì)應(yīng)電流輸出的 20mA 時(shí)的值。
設(shè)置界面 7:阻尼時(shí)間,輸入范圍 0-9。
設(shè)置界面 8: 頻帶調(diào)節(jié)、濾波調(diào)節(jié)和增益調(diào)節(jié)三項(xiàng)結(jié)合使用可使儀表工作在*佳性能(非專業(yè)人員勿動(dòng))。
設(shè)置界面 9: 485 通訊相關(guān)設(shè)置,設(shè)置通訊時(shí)表地址和通訊模式。
設(shè)置界面 10: 溫度信號(hào)的采集方式和設(shè)定溫度設(shè)置。溫度輸入的有效范圍為-999.9-999.9。設(shè)定溫度單位:℃。如果溫度信號(hào)的采集方式設(shè)置為:設(shè)定,儀表按照設(shè)定的溫度進(jìn)行補(bǔ)償。
標(biāo)況溫度,測(cè)量氣體時(shí)運(yùn)算數(shù)據(jù)。
溫度參數(shù)設(shè)置,溫度輸入有傳感器和設(shè)定兩個(gè)選項(xiàng),設(shè)定時(shí)在進(jìn)行流量計(jì)算時(shí),不調(diào)用傳感器采集溫度。設(shè)定溫度即當(dāng)傳感器采集溫度過(guò)大或失效時(shí),儀表調(diào)用此溫度進(jìn)行流量計(jì)算。標(biāo)況溫度將工況的體積流量作換算時(shí)的溫度,如無(wú)特殊情況一般設(shè)置 20℃。
設(shè)置界面 11:壓力輸入:壓力輸入方式選擇,有設(shè)置和傳感器可供選擇。如果壓力信號(hào)的采集方式設(shè)置為:設(shè)定,儀表按照設(shè)定的壓力進(jìn)行補(bǔ)償。
設(shè)定:壓力設(shè)置值,為儀表運(yùn)行參數(shù)的絕壓值, 單位:KPa。
大氣壓:當(dāng)?shù)卮髿鈮褐?,設(shè)置當(dāng)?shù)仄骄髿鈮?,用于流量?jì)算的參數(shù),單位:KPa。
設(shè)置界面 12:上限報(bào)警設(shè)置,設(shè)置上限報(bào)警的變量通設(shè)置報(bào)警輸出的電平(HART 板暫不支持此項(xiàng)功能)。
設(shè)置界面 13:上限報(bào)警值,設(shè)置上限報(bào)警值和回差值(HART 板暫不支持此項(xiàng)功能)。
回差值:為了防止當(dāng)前報(bào)警變量在上限報(bào)警大字到臨界控制值時(shí)產(chǎn)生控制振蕩,設(shè)置回差可將產(chǎn)生的振蕩控制在充許范圍內(nèi),但同是降低了控制精度。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和經(jīng)驗(yàn)設(shè)置此值。
設(shè)置界面 14:下限報(bào)警,設(shè)置上限報(bào)警參數(shù)(HART 板暫不支持此項(xiàng)功能)。
設(shè)置界面 15:下限報(bào)警值,設(shè)置報(bào)警值,參照上限報(bào)警值(HART 板暫不支持此項(xiàng)功能)。
設(shè)置界面 16: 當(dāng)量系數(shù),當(dāng)量指與特定或俗成的數(shù)值相當(dāng)?shù)牧?,將?biāo)況流量換算成當(dāng)量脈沖輸出。單位為 m3/p; m3:立方米 p:脈沖。
設(shè)置界面 17:時(shí)鐘設(shè)置,校準(zhǔn)當(dāng)前運(yùn)行的日期和時(shí)間,此參數(shù)出廠時(shí)已校準(zhǔn),時(shí)鐘設(shè)置影響數(shù)據(jù)計(jì)算,在運(yùn)行前務(wù)必設(shè)置成當(dāng)前日期,如錯(cuò)誤將造成記錄保存混亂。
1.2.7 校準(zhǔn)
校準(zhǔn)選項(xiàng)設(shè)置儀表修正所需的一些參數(shù),此參數(shù)為工程師級(jí)參數(shù),為了防止人為誤操作,進(jìn)入此選項(xiàng)需要檢查密碼。輸入正確密碼后,即進(jìn)入校準(zhǔn)選項(xiàng)選擇界面。共有溫度通道、壓力通道、電流輸出和流量系數(shù)四個(gè)選項(xiàng)。
校準(zhǔn)通道選擇:在此界面通過(guò)移位鍵選擇要設(shè)置的通道。
溫度通道:通過(guò)輸入修正參數(shù)和傳感器類型,對(duì)傳感器采集溫度進(jìn)行修正,如果是設(shè)置溫度,則不用設(shè)置此項(xiàng)。
溫度零點(diǎn):傳感器采集過(guò)來(lái)的溫度加上此溫度為流量運(yùn)算的溫度。
溫度系數(shù):對(duì)溫度進(jìn)行倍數(shù)修正的參數(shù),如果不進(jìn)行修正,則此處設(shè)置為 1。
類型為溫度傳感器類型,現(xiàn)可選擇 Pt100 和 pt1000。
壓力通道:通過(guò)輸入壓力修正參數(shù),對(duì)傳感器采集壓力進(jìn)行修正,如果是設(shè)置壓力,則不用設(shè)置此項(xiàng)。
壓力零點(diǎn):當(dāng)前傳感器采集壓力加上此值為當(dāng)前儀表運(yùn)算壓力。
壓力系數(shù):對(duì)當(dāng)前采集壓力進(jìn)行陪數(shù)補(bǔ)償?shù)男拚?。如果不進(jìn)行修正則此值設(shè)置為 1。
增益:采集壓力傳感器信號(hào)時(shí)對(duì)信號(hào)的放大倍數(shù)。表壓/絕壓為傳感器類型設(shè)置,絕壓表示儀表連接為絕壓傳感器,表壓表示儀表連接為表壓傳感器。
壓力通道二次修正:可對(duì)壓力進(jìn)行二次修正,分為五段。適用于對(duì)壓力精度要求較高的場(chǎng)合。標(biāo)準(zhǔn)為標(biāo)準(zhǔn)壓力值,測(cè)量為儀表測(cè)量值。
電流輸出:通過(guò)輸入修正參數(shù),調(diào)節(jié)電流的輸出零點(diǎn),注:修改此參數(shù)將關(guān)閉電流輸出,如果和儀表相關(guān)聯(lián)的系統(tǒng)正在使用電流輸出運(yùn)行,請(qǐng)不要設(shè)置。
流量系數(shù):
流量系數(shù) 分段: 流量系數(shù)分段設(shè)置,段數(shù)為 0-9。
頻率: 分段頻率,輸入范圍為 0-9999。
系數(shù): 對(duì)應(yīng)分段頻率的流量系數(shù)。
通過(guò)流量標(biāo)定裝置標(biāo)定后,按照從小到大的順序(0 段*?。⒎侄晤l率和分段系數(shù)依次輸入。
注意:如果 10 段沒(méi)有全部使用,在*后標(biāo)定段的下一段中,頻率設(shè)定為 5000,系數(shù)和*后標(biāo)定段的系數(shù)相同。
設(shè)置界面 2:流量平均系數(shù)進(jìn)行設(shè)置。平均系數(shù)用于非線性修正。分段系數(shù)向該系數(shù)回歸,可大大降低儀表的非線性誤差,提高儀表的精度等級(jí)。
1.2.8 密碼
通過(guò)此選項(xiàng)可分別修改清零、設(shè)置、校準(zhǔn)的密碼(清零、校準(zhǔn)和設(shè)置密碼的更改操作一致,這里只介紹設(shè)置密碼的更改),進(jìn)入修改密碼選擇界面,選擇要修改的項(xiàng),進(jìn)入后輸入舊密碼,然后在新密碼項(xiàng)輸入要修改的密碼,按 F2 確認(rèn)鍵,如果舊密碼輸入正確則提示修改成功,在下方提示修改成功后自動(dòng)跳到主界面
1,否則顯示修改失敗同時(shí)跳轉(zhuǎn)到主界面 1。
密碼修改選擇界面:通過(guò)移位鍵選擇相應(yīng)模塊的密碼設(shè)置。
1.2.9 顯示單位
標(biāo)況單位: 瞬時(shí)或標(biāo)況單位選擇。
工況單位:工況流量單位選擇。
溫度單位: 溫度單位選擇。
壓力單位: 壓力單位選擇。顯示單位選項(xiàng)可更改儀表運(yùn)行時(shí)顯示的單位,進(jìn)入顯示單位界面,標(biāo)況流量如果選擇為液體質(zhì)量有 t/h、t/min 、kg/h 和kg/min 四個(gè)選項(xiàng)選擇,如果為液體體積有 m3/h、m3/min 、L/h 和 L/min 四個(gè)選項(xiàng)選擇;工況流量有 m3/h、m3/min 、L/h 和 L/min 四個(gè)選項(xiàng)選擇,選擇相應(yīng)的單位,按確認(rèn)鍵后,主界面將以設(shè)置顯示單位進(jìn)行數(shù)值顯示。
1.3 接線
1.3.1 傳感器接線端子說(shuō)明
傳感器通道 1(流量信號(hào)):
1:+,
2:-。
傳感器通道 2:
3:+
2:-。
壓力傳感器:
4:V-, 壓力傳感器電源-;
5:P-, 壓力傳感器信號(hào)-;
6:P+, 壓力傳感器信號(hào)+;
7:V+, 壓力傳感器電源+;
溫度傳感器(Pt100):
8: Pt100(1);
9: Pt100(1);
10:Pt100(2)。
1.3.2 輸出接線端子說(shuō)明及接線方法:
①三線制電流接法:
②二線制電流接法:
③三線制脈沖接法:
④三線制當(dāng)量接法:
⑤報(bào)警輸出接線方法
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