制冷劑流量表,冰箱制冷劑流量表
點(diǎn)擊次數(shù):2047 發(fā)布時(shí)間:2019-06-22 14:55:00
制冷劑流量表的基本概述
電磁流量計(jì)簡(jiǎn)稱(chēng)EMF,是20實(shí)踐50-60年代隨著電子技術(shù)的發(fā)展而迅速發(fā)展起來(lái)的新型流量測(cè)量?jī)x表。它是根據(jù)法拉*電磁感應(yīng)定律制成的,用來(lái)測(cè)量導(dǎo)電液體體積流量的儀表。由于其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),目前已廣泛地被應(yīng)用于工業(yè)工程中各種導(dǎo)電液體的流量測(cè)量,如各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì);各種易燃易爆介質(zhì);污水處理以及化工、食品、醫(yī)藥等工業(yè)中的各種漿液流量測(cè)量,形成了獨(dú)特的應(yīng)用領(lǐng)域。
制冷劑流量表原理
電磁流量計(jì)的工作原理是基于法拉*電磁感應(yīng)定律。在測(cè)量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于法拉*試驗(yàn)中的導(dǎo)電金屬桿,上下兩端的兩個(gè)電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場(chǎng)。當(dāng)有導(dǎo)電介質(zhì)流過(guò)時(shí),則會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電壓。管道內(nèi)部的兩個(gè)電*測(cè)量產(chǎn)生的感應(yīng)電壓。
在結(jié)構(gòu)上由電磁流量傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成。傳感器安裝在工業(yè)過(guò)程管道上,它的作用是將流進(jìn)管道內(nèi)的液體體積流量值線性地變換成感生電勢(shì)信號(hào),并通過(guò)傳輸線將此信號(hào)送到轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器安裝在離傳感器不太遠(yuǎn)的地方,它將傳感器送來(lái)的流量信號(hào)進(jìn)行放大,并轉(zhuǎn)換成流量信號(hào)成正比的標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào)輸出,以進(jìn)行顯示,累積和調(diào)節(jié)控制。
電磁流量計(jì)的基本原理
1、測(cè)量原理
根據(jù)法拉*電磁感應(yīng)定律,當(dāng)一導(dǎo)體在磁場(chǎng)中運(yùn)動(dòng)切割磁力線時(shí),在導(dǎo)體的兩端即產(chǎn)生感生電勢(shì)e,其方向由右手定則確定,其大小與磁場(chǎng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度B,導(dǎo)體在磁場(chǎng)內(nèi)的長(zhǎng)度L及導(dǎo)體的運(yùn)動(dòng)速度u成正比,如果B, L,u三者互相垂直,則
e=Blu
與此相仿.在磁感應(yīng)強(qiáng)度為B的均勻磁場(chǎng)中,垂直于磁場(chǎng)方向放一個(gè)內(nèi)徑為D的不導(dǎo)磁管道,由上式可見(jiàn),體積流量qv與感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)e和測(cè)量管內(nèi)徑D成線性關(guān)系,與磁場(chǎng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度B成反比,與其它物理參數(shù)無(wú)關(guān).這就是電磁流量計(jì)的測(cè)量原理.
需要說(shuō)明的是,要使式嚴(yán)格成立,必須使測(cè)量條件滿足下列假定:
①磁場(chǎng)是均勻分布的恒定磁場(chǎng);
②被測(cè)流體的流速軸對(duì)稱(chēng)分布;
③被測(cè)液體是非磁性的;
④被測(cè)液體的電導(dǎo)率均勻且各向同性。
原理簡(jiǎn)圖
1-磁*;2-電*;3-管道
制冷劑流量表產(chǎn)品特點(diǎn)
1、內(nèi)部無(wú)阻流件,幾乎沒(méi)有壓力損失和流體阻塞情況。
2、無(wú)機(jī)械慣性,響應(yīng)快速,流量測(cè)量范圍寬(流速0.3~12m/s)穩(wěn)定性好,可以用于自動(dòng)檢測(cè)、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng)。
3、測(cè)量電導(dǎo)率大于5u S/cm液體,測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化影響,傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均速呈線性關(guān)系,測(cè)量精度高。
4、精度等級(jí):0.2級(jí)、0.5級(jí)、1.0級(jí)、1.5級(jí)。滿足不同用戶需求。
5、傳感器部分只有內(nèi)襯和電*與被測(cè)液體接觸,只要選擇合適電*與內(nèi)襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。
6、分常規(guī)型(壓力小于4.0MPa)與高壓型(壓力大于4.0MPa)。
7、插入式電磁流量計(jì)系統(tǒng)分為簡(jiǎn)單安裝型與在線安裝型。
8、采用EEPPOM存儲(chǔ)器,測(cè)量運(yùn)算數(shù)據(jù)存貯保護(hù)安全可靠。
9、采用國(guó)際先進(jìn)單片機(jī)(MCU)和表面貼裝技術(shù)(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零點(diǎn)穩(wěn)定,中文菜單,參數(shù)設(shè)定方便。
10、帶4~20Ma,頻率、脈沖輸出,帶報(bào)警電平輸出,帶RS485通訊接口,Hart、ModBus協(xié)議。
11、高清晰度LCD背光顯示瞬時(shí)流量,累積流量(∑+、∑-、∑D)、流速、流量百分比、流量狀態(tài)(勵(lì)磁、流量、空管)等。
12、采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和HC、HB、316L、Ti等電*材料的不同組合可適應(yīng)不同介質(zhì)的需要。
13、備有管道式、插入式等多種流量計(jì)型號(hào)。
14、防護(hù)等級(jí):一體化結(jié)構(gòu)IP65、分體結(jié)構(gòu)IP68。
15、防爆等級(jí):Exd Ⅱ BT4。
制冷劑流量表的主要技術(shù)數(shù)據(jù)
1、公稱(chēng)通徑:DN6-2200mm
2、公稱(chēng)壓力:0.6、1.0、1.6、2.5、4.0MPa(高壓可根據(jù)用戶要求加工)
3、精度:±0.2% ±0.5%(示值誤差)
4、測(cè)量范圍(流量):0-1m/s至0-10m/s
5、介質(zhì)溫度:分體型-10℃~+80℃(PTFE和F46襯里-40℃~+180℃) 一體型-10℃~+80℃
6、環(huán)境溫度:-25℃~+60℃
7、環(huán)境濕度:5~100%RH(相對(duì)濕度)
8、介質(zhì)電導(dǎo)率:大于20μS/cm
9、安裝:一體型、分體型
10、外殼防護(hù)等級(jí):傳感器IP65、IP68可選(IP65:塵密、防噴水型,即可允許水龍頭 從任何方向?qū)x表噴水;IP68:塵密、潛水型,能長(zhǎng)期在水中工作)轉(zhuǎn)換器IP65
11、電*結(jié)構(gòu):三電*結(jié)構(gòu)、電*結(jié)構(gòu)
12、被測(cè)介質(zhì)*高溫度:氯丁橡膠襯里*高80℃,聚氨脂襯里*高80℃,聚四氟乙烯襯里*高180℃, 耐高溫橡膠襯里*高120℃
13、傳感器輸出信號(hào):0-0.2mVp-p至0-2mVp-p
14、電*材料:不銹鋼OCrl8Nil2Mo2Ti、哈氏合金B(yǎng)、C、鈦Ti、鉭(Ta)、不銹鋼涂覆碳化鎢、特殊
15、防爆標(biāo)志:ExmⅡT4,ExmdⅡBT4
制冷劑流量表內(nèi)襯材料的選擇
應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性磨損性和溫度來(lái)選擇內(nèi)襯材料
制冷劑流量表電*的選擇
應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體的腐蝕性來(lái)選擇電*的材料,請(qǐng)查有關(guān)手冊(cè),對(duì)于特殊流體應(yīng)作腐蝕性試驗(yàn)
制冷劑流量表的安裝
1、應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的*高點(diǎn)和垂直向下處;
2、應(yīng)安裝在管道上升處;
3、在開(kāi)口排放管道安裝,應(yīng)安裝在管道的較低處;
4、若管道落差超過(guò)5m時(shí),在傳感器的下游安裝排氣閥;
5、應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應(yīng)安裝在傳感器上游;
6、傳感器不能安裝在泵的進(jìn)出口處,應(yīng)安裝在泵的出口處;
7、在測(cè)量井內(nèi)安裝液體流量計(jì)的方式;
圖7備注:1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計(jì) 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節(jié)點(diǎn):
正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝流量計(jì)都是非常重要的環(huán)節(jié),若在安裝環(huán)節(jié)失誤,輕者影響測(cè)量精度,重者會(huì)影響流量計(jì)的使用壽命,甚至?xí)p壞流量計(jì)。
選擇安裝位置時(shí)需特別注意:
非測(cè)量電*的軸線必須近似于水平方向;
測(cè)量管道內(nèi)必須完全充滿液體;
前方*少要有5×D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度的直管段,后方*少要有3×D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度的直管段;
流體的流動(dòng)方向和流量計(jì)的箭頭方向一致;
管道內(nèi)要有真空會(huì)損壞流量計(jì)的內(nèi)襯,需特別注意;
在流量計(jì)附近應(yīng)無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng);
在附近應(yīng)有充裕的空間,以便安裝和維護(hù);
若測(cè)量管道有振動(dòng),在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座測(cè)量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離*少要有30×D(D流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù),應(yīng)安裝旁通管道;
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制冷劑流量表原理
電磁流量計(jì)的工作原理是基于法拉*電磁感應(yīng)定律。在測(cè)量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于法拉*試驗(yàn)中的導(dǎo)電金屬桿,上下兩端的兩個(gè)電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場(chǎng)。當(dāng)有導(dǎo)電介質(zhì)流過(guò)時(shí),則會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電壓。管道內(nèi)部的兩個(gè)電*測(cè)量產(chǎn)生的感應(yīng)電壓。
在結(jié)構(gòu)上由電磁流量傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成。傳感器安裝在工業(yè)過(guò)程管道上,它的作用是將流進(jìn)管道內(nèi)的液體體積流量值線性地變換成感生電勢(shì)信號(hào),并通過(guò)傳輸線將此信號(hào)送到轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器安裝在離傳感器不太遠(yuǎn)的地方,它將傳感器送來(lái)的流量信號(hào)進(jìn)行放大,并轉(zhuǎn)換成流量信號(hào)成正比的標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào)輸出,以進(jìn)行顯示,累積和調(diào)節(jié)控制。
電磁流量計(jì)的基本原理
1、測(cè)量原理
根據(jù)法拉*電磁感應(yīng)定律,當(dāng)一導(dǎo)體在磁場(chǎng)中運(yùn)動(dòng)切割磁力線時(shí),在導(dǎo)體的兩端即產(chǎn)生感生電勢(shì)e,其方向由右手定則確定,其大小與磁場(chǎng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度B,導(dǎo)體在磁場(chǎng)內(nèi)的長(zhǎng)度L及導(dǎo)體的運(yùn)動(dòng)速度u成正比,如果B, L,u三者互相垂直,則
e=Blu
與此相仿.在磁感應(yīng)強(qiáng)度為B的均勻磁場(chǎng)中,垂直于磁場(chǎng)方向放一個(gè)內(nèi)徑為D的不導(dǎo)磁管道,由上式可見(jiàn),體積流量qv與感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)e和測(cè)量管內(nèi)徑D成線性關(guān)系,與磁場(chǎng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度B成反比,與其它物理參數(shù)無(wú)關(guān).這就是電磁流量計(jì)的測(cè)量原理.
需要說(shuō)明的是,要使式嚴(yán)格成立,必須使測(cè)量條件滿足下列假定:
①磁場(chǎng)是均勻分布的恒定磁場(chǎng);
②被測(cè)流體的流速軸對(duì)稱(chēng)分布;
③被測(cè)液體是非磁性的;
④被測(cè)液體的電導(dǎo)率均勻且各向同性。
原理簡(jiǎn)圖
1-磁*;2-電*;3-管道
制冷劑流量表產(chǎn)品特點(diǎn)
1、內(nèi)部無(wú)阻流件,幾乎沒(méi)有壓力損失和流體阻塞情況。
2、無(wú)機(jī)械慣性,響應(yīng)快速,流量測(cè)量范圍寬(流速0.3~12m/s)穩(wěn)定性好,可以用于自動(dòng)檢測(cè)、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng)。
3、測(cè)量電導(dǎo)率大于5u S/cm液體,測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化影響,傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均速呈線性關(guān)系,測(cè)量精度高。
4、精度等級(jí):0.2級(jí)、0.5級(jí)、1.0級(jí)、1.5級(jí)。滿足不同用戶需求。
5、傳感器部分只有內(nèi)襯和電*與被測(cè)液體接觸,只要選擇合適電*與內(nèi)襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。
6、分常規(guī)型(壓力小于4.0MPa)與高壓型(壓力大于4.0MPa)。
7、插入式電磁流量計(jì)系統(tǒng)分為簡(jiǎn)單安裝型與在線安裝型。
8、采用EEPPOM存儲(chǔ)器,測(cè)量運(yùn)算數(shù)據(jù)存貯保護(hù)安全可靠。
9、采用國(guó)際先進(jìn)單片機(jī)(MCU)和表面貼裝技術(shù)(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零點(diǎn)穩(wěn)定,中文菜單,參數(shù)設(shè)定方便。
10、帶4~20Ma,頻率、脈沖輸出,帶報(bào)警電平輸出,帶RS485通訊接口,Hart、ModBus協(xié)議。
11、高清晰度LCD背光顯示瞬時(shí)流量,累積流量(∑+、∑-、∑D)、流速、流量百分比、流量狀態(tài)(勵(lì)磁、流量、空管)等。
12、采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和HC、HB、316L、Ti等電*材料的不同組合可適應(yīng)不同介質(zhì)的需要。
13、備有管道式、插入式等多種流量計(jì)型號(hào)。
14、防護(hù)等級(jí):一體化結(jié)構(gòu)IP65、分體結(jié)構(gòu)IP68。
15、防爆等級(jí):Exd Ⅱ BT4。
制冷劑流量表的主要技術(shù)數(shù)據(jù)
1、公稱(chēng)通徑:DN6-2200mm
2、公稱(chēng)壓力:0.6、1.0、1.6、2.5、4.0MPa(高壓可根據(jù)用戶要求加工)
3、精度:±0.2% ±0.5%(示值誤差)
4、測(cè)量范圍(流量):0-1m/s至0-10m/s
5、介質(zhì)溫度:分體型-10℃~+80℃(PTFE和F46襯里-40℃~+180℃) 一體型-10℃~+80℃
6、環(huán)境溫度:-25℃~+60℃
7、環(huán)境濕度:5~100%RH(相對(duì)濕度)
8、介質(zhì)電導(dǎo)率:大于20μS/cm
9、安裝:一體型、分體型
10、外殼防護(hù)等級(jí):傳感器IP65、IP68可選(IP65:塵密、防噴水型,即可允許水龍頭 從任何方向?qū)x表噴水;IP68:塵密、潛水型,能長(zhǎng)期在水中工作)轉(zhuǎn)換器IP65
11、電*結(jié)構(gòu):三電*結(jié)構(gòu)、電*結(jié)構(gòu)
12、被測(cè)介質(zhì)*高溫度:氯丁橡膠襯里*高80℃,聚氨脂襯里*高80℃,聚四氟乙烯襯里*高180℃, 耐高溫橡膠襯里*高120℃
13、傳感器輸出信號(hào):0-0.2mVp-p至0-2mVp-p
14、電*材料:不銹鋼OCrl8Nil2Mo2Ti、哈氏合金B(yǎng)、C、鈦Ti、鉭(Ta)、不銹鋼涂覆碳化鎢、特殊
15、防爆標(biāo)志:ExmⅡT4,ExmdⅡBT4
制冷劑流量表內(nèi)襯材料的選擇
應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性磨損性和溫度來(lái)選擇內(nèi)襯材料
制冷劑流量表電*的選擇
應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體的腐蝕性來(lái)選擇電*的材料,請(qǐng)查有關(guān)手冊(cè),對(duì)于特殊流體應(yīng)作腐蝕性試驗(yàn)
制冷劑流量表的安裝
1、應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的*高點(diǎn)和垂直向下處;
2、應(yīng)安裝在管道上升處;
3、在開(kāi)口排放管道安裝,應(yīng)安裝在管道的較低處;
4、若管道落差超過(guò)5m時(shí),在傳感器的下游安裝排氣閥;
5、應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應(yīng)安裝在傳感器上游;
6、傳感器不能安裝在泵的進(jìn)出口處,應(yīng)安裝在泵的出口處;
7、在測(cè)量井內(nèi)安裝液體流量計(jì)的方式;
圖7備注:1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計(jì) 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節(jié)點(diǎn):
正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝流量計(jì)都是非常重要的環(huán)節(jié),若在安裝環(huán)節(jié)失誤,輕者影響測(cè)量精度,重者會(huì)影響流量計(jì)的使用壽命,甚至?xí)p壞流量計(jì)。
選擇安裝位置時(shí)需特別注意:
非測(cè)量電*的軸線必須近似于水平方向;
測(cè)量管道內(nèi)必須完全充滿液體;
前方*少要有5×D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度的直管段,后方*少要有3×D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度的直管段;
流體的流動(dòng)方向和流量計(jì)的箭頭方向一致;
管道內(nèi)要有真空會(huì)損壞流量計(jì)的內(nèi)襯,需特別注意;
在流量計(jì)附近應(yīng)無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng);
在附近應(yīng)有充裕的空間,以便安裝和維護(hù);
若測(cè)量管道有振動(dòng),在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座測(cè)量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離*少要有30×D(D流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù),應(yīng)安裝旁通管道;
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