燒堿流量表,耐酸堿流量計廠家
點擊次數(shù):1931 發(fā)布時間:2021-01-03 08:27:05
燒堿流量表是高精度、高可靠流量儀表,采用法拉*電磁感應定律設計而成,傳感器主要組成部分是:測量管、電*、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。流量計主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。該產(chǎn)品廣泛應用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及市政管理,水利建設、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計量。
燒堿流量表產(chǎn)品特點
1、全數(shù)字量處理,抗干擾能力強,測量可靠,精度高、流量測量范圍可達150:1
2、超低EMI開關(guān)電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMI性能好。
3、采用16位嵌入式微處理器,運算速度快, 精度高,可編程頻率低頻矩形波勵磁,提高了流量測量的穩(wěn)定性,功耗低。
4、采用SMD器件和表面貼裝(SMT)技術(shù),電路可靠性高。
5、管道內(nèi)無可動部件,無阻流部件,測量中幾乎沒有附加壓力損失。
6、在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程。
7、測量結(jié)果與流速分布,流體壓力,溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)。
8、高清晰度背光LCD顯示,全中文菜單操作,使用方便,操作簡單,易學易懂。
9、具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出。(選配)
10、具有自檢與自論斷功能。
11、小時總量計錄功能,以小時為單位記錄流量總量,適用于分時計量制(選配)
12.、內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量反向累計量及差值積算量,內(nèi)部設有不掉電始終,可記錄16次掉電時間。(選配)
13、紅外手持操作器,115KHZ通訊速率,遠距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能(選配)
燒堿流量表技術(shù)參數(shù)
1、儀表精度:管道式0.5級、1.0級;插入式2.5級
2、測量介質(zhì):電導率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
3、流速范圍:0.2~8m/s
4、工作壓力:1.6MPa
5、環(huán)境溫度:-40℃~+50℃
6、介質(zhì)溫度:聚四氟乙烯襯里≤180℃;橡膠材質(zhì)襯里≤65℃
7、防爆標志:ExmibdⅡBT4
8、防爆證號:GYB01349
9、外磁干擾:≤400A/m
10、外殼防護:一體化型:IP65;
11、分離型:傳感器IP68(水下5米,**于橡膠襯里);轉(zhuǎn)換器IP65
12、輸出信號:4~20mA.DC,負載電阻0~750Ω
13、通訊輸出:RS485或CAN總線
14、電氣連接:M20×1.5內(nèi)螺紋,φ10電纜孔
15、電源電壓:90~220V.AC、24±10%V.DC
16、功耗:≤10VA
燒堿流量表儀表選型
1、量程范圍確認
一般電磁流量計被測介質(zhì)流速以2~4m/s為宜,在特殊情況下,*低流速應不小于0.2m/s,*高應不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒,常用流速應小于3m/s,防止襯里和電*的過分磨擦;對于粘滯流體,流速可選擇大于2m/s,較大的流速有助于自動消除電*上附著的粘滯物的作用,有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下,即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小,其值由下式計算:
Q=πD2V/4
Q:流量(㎡/h) D:管道內(nèi)徑 V:流速(m/h)
流量計的量程Q應大于預計的*大流量值,而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。
燒堿流量表襯里的選擇
燒堿流量表電*的選擇
燒堿流量表選型表
燒堿流量表的安裝
流量計前方*少要有5×D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段,后方*少要有3×D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段;
流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致;
管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯,需特別注意;
在流量計附近應無強電磁場;
在電磁流量計附近應有充裕的空間,以便安裝和維護;
若測量管道有振動,在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點與流量計之間的距離*少要有30×D(D砂漿流量計內(nèi)徑)長度為方便今后流量計的清洗和維護,應安裝旁通管道;
燒堿流量表產(chǎn)品特點
1、全數(shù)字量處理,抗干擾能力強,測量可靠,精度高、流量測量范圍可達150:1
2、超低EMI開關(guān)電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMI性能好。
3、采用16位嵌入式微處理器,運算速度快, 精度高,可編程頻率低頻矩形波勵磁,提高了流量測量的穩(wěn)定性,功耗低。
4、采用SMD器件和表面貼裝(SMT)技術(shù),電路可靠性高。
5、管道內(nèi)無可動部件,無阻流部件,測量中幾乎沒有附加壓力損失。
6、在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程。
7、測量結(jié)果與流速分布,流體壓力,溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)。
8、高清晰度背光LCD顯示,全中文菜單操作,使用方便,操作簡單,易學易懂。
9、具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出。(選配)
10、具有自檢與自論斷功能。
11、小時總量計錄功能,以小時為單位記錄流量總量,適用于分時計量制(選配)
12.、內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量反向累計量及差值積算量,內(nèi)部設有不掉電始終,可記錄16次掉電時間。(選配)
13、紅外手持操作器,115KHZ通訊速率,遠距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能(選配)
燒堿流量表技術(shù)參數(shù)
1、儀表精度:管道式0.5級、1.0級;插入式2.5級
2、測量介質(zhì):電導率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
3、流速范圍:0.2~8m/s
4、工作壓力:1.6MPa
5、環(huán)境溫度:-40℃~+50℃
6、介質(zhì)溫度:聚四氟乙烯襯里≤180℃;橡膠材質(zhì)襯里≤65℃
7、防爆標志:ExmibdⅡBT4
8、防爆證號:GYB01349
9、外磁干擾:≤400A/m
10、外殼防護:一體化型:IP65;
11、分離型:傳感器IP68(水下5米,**于橡膠襯里);轉(zhuǎn)換器IP65
12、輸出信號:4~20mA.DC,負載電阻0~750Ω
13、通訊輸出:RS485或CAN總線
14、電氣連接:M20×1.5內(nèi)螺紋,φ10電纜孔
15、電源電壓:90~220V.AC、24±10%V.DC
16、功耗:≤10VA
燒堿流量表儀表選型
1、量程范圍確認
一般電磁流量計被測介質(zhì)流速以2~4m/s為宜,在特殊情況下,*低流速應不小于0.2m/s,*高應不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒,常用流速應小于3m/s,防止襯里和電*的過分磨擦;對于粘滯流體,流速可選擇大于2m/s,較大的流速有助于自動消除電*上附著的粘滯物的作用,有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下,即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小,其值由下式計算:
Q=πD2V/4
Q:流量(㎡/h) D:管道內(nèi)徑 V:流速(m/h)
流量計的量程Q應大于預計的*大流量值,而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。
燒堿流量表襯里的選擇
燒堿流量表電*的選擇
燒堿流量表選型表
型號 | 口徑 | |||||
KMLDE | 15~2600 | |||||
代號 | 電*材料 | |||||
A | 316L | |||||
B | HB | |||||
C | HC | |||||
D | 鈦 | |||||
E | 鉭 | |||||
F | 鉑合金 | |||||
J | 不銹鋼涂覆碳化鎢 | |||||
代號 | 內(nèi)襯材料 | |||||
C1 | 聚四氟乙烯F4 | |||||
C2 | 聚全氟乙丙烯F46 | |||||
C3 | 聚氟合乙烯FS | |||||
C4 | 聚錄丁橡膠 | |||||
C5 | 聚氨脂橡膠 | |||||
代號 | 功能 | |||||
E1 | 0.3級 | |||||
E2 | 0.5級 | |||||
E3 | 1級 | |||||
F1 | 4-20Madc,負載≤750Ω | |||||
F2 | 0-3khz,5v有源,可變脈寬,輸出高端有效頻率 | |||||
F3 | RS485接口 | |||||
T1 | 常溫型 | |||||
T2 | 高溫型 | |||||
T3 | 超高溫型 | |||||
P1 | 1.0MPa | |||||
P2 | 1.6MPa | |||||
P3 | 4.0MPa | |||||
P4 | 16MPa | |||||
D1 | 220VAC±10% | |||||
D2 | 24VDC±10% | |||||
J1 | 一體型結(jié)構(gòu) | |||||
J2 | 分體型結(jié)構(gòu) | |||||
J3 | 防爆一體型結(jié)構(gòu) | |||||
燒堿流量表的安裝
流量計前方*少要有5×D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段,后方*少要有3×D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段;
流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致;
管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯,需特別注意;
在流量計附近應無強電磁場;
在電磁流量計附近應有充裕的空間,以便安裝和維護;
若測量管道有振動,在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點與流量計之間的距離*少要有30×D(D砂漿流量計內(nèi)徑)長度為方便今后流量計的清洗和維護,應安裝旁通管道;
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